稱(chēng)量傳感器的某個(gè)參數(shù)可將應(yīng)變片分為正應(yīng)力(測(cè)量拉伸、壓縮及彎曲應(yīng)力)和切應(yīng)力(測(cè)量剪切應(yīng)力產(chǎn)生的兩種主應(yīng)力)。
圓形稱(chēng)量傳感器參數(shù)：
圓平板稱(chēng)量傳感器彈性元件用于測(cè)量圓板彎曲壓力。可以設(shè)計(jì)成拉，壓，薄蝴蝶結(jié)構(gòu)。
圓平板式稱(chēng)重式傳感器，體積小，體積小，外形高度低；具有較好的抗側(cè)向沖擊和偏載能力，外形結(jié)構(gòu)一般便于圓形制作，精度高。存在固有線性差和理論計(jì)算復(fù)雜的缺點(diǎn)。
在圓形彈性元件作用下，由于圓板彈性元件的最大撓度w比圓板的厚度要小得多，所以適用于小撓度彎曲理論。把它的汽缸轉(zhuǎn)換成一個(gè)圓形的平板，固定在一個(gè)中央凸出的地方。Lobo(Lobo)給出的重心可采用凸臺(tái)圓板的計(jì)算公式。
型式：額定負(fù)載。
圓鋼板的厚度。
b片的半徑。
E-圓形板料彈性模量。
應(yīng)力計(jì)算系數(shù)K。
系數(shù)K1-偏移計(jì)算。
壓力式稱(chēng)量傳感器特性。
近30年來(lái)，測(cè)力傳感器品種、規(guī)格不斷增加，產(chǎn)量逐年增加，精度每十年一次。很多品種的準(zhǔn)確度已經(jīng)達(dá)到0.05%，其穩(wěn)定性和可靠性也得到了檢驗(yàn)。三十多年來(lái)的實(shí)際應(yīng)用表明，正應(yīng)力傳感器具有以下顯著特點(diǎn)：
(1)對(duì)負(fù)載點(diǎn)的微小變化十分敏感，即負(fù)載點(diǎn)上的微小變化可能導(dǎo)致相當(dāng)大的靈敏度變化。
(2)同時(shí)，對(duì)秤體的拉壓負(fù)荷，其靈敏度相差較大。
(3)抗橫向和偏心負(fù)荷能力差。
(4)品種多、結(jié)構(gòu)大、重心高、使用不便。
20世紀(jì)70年代，美國(guó)一位學(xué)者霍格斯特姆，提出了一種切變力負(fù)載稱(chēng)重傳感器的稱(chēng)重方法，這種測(cè)量方法在應(yīng)力負(fù)載中的應(yīng)用受到了限制。它的應(yīng)用可稱(chēng)為衡器剪切應(yīng)變?cè)O(shè)計(jì)，為剪切稱(chēng)量傳感器技術(shù)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
考慮到剪應(yīng)力稱(chēng)重傳感器的彈性元件以剪切直梁結(jié)構(gòu)為主，懸臂梁長(zhǎng)度是主要的測(cè)量參數(shù)，因此靈敏度的變化不會(huì)影響其靈敏度。不管受到外力拉伸、壓緊等外力的影響有多大，變形量始終不變，使得拉伸靈敏度非常對(duì)稱(chēng)。剪力式測(cè)量?jī)x由于其結(jié)構(gòu)、形狀、貼片組橋技術(shù)等特點(diǎn)，使傳感器的抗側(cè)向、偏心負(fù)荷能力大大提高。與其他壓力傳感器相比，剪切式稱(chēng)量傳感器易于安裝，剛度大，保護(hù)密封方便。上述參數(shù)對(duì)正應(yīng)力稱(chēng)重傳感器的應(yīng)用是不可比擬的，這為剪應(yīng)力稱(chēng)重傳感器在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
稱(chēng)量傳感器應(yīng)力分布：
剪應(yīng)力稱(chēng)量傳感器不能直接測(cè)量，但是剪切梁中心軸45度的主應(yīng)力是可以測(cè)量的。稱(chēng)量傳感器構(gòu)成惠斯通電橋所需的雙主應(yīng)力。在剪力稱(chēng)量傳感器中，應(yīng)變梁的截面形狀決定著應(yīng)變區(qū)剪切應(yīng)力的分布，主要有矩形截面、工字截面和空心截面。
文章部分內(nèi)容源于網(wǎng)絡(luò)，如侵犯您的權(quán)益請(qǐng)聯(lián)刪除。
