在航空航天領(lǐng)域，測力傳感器是實現(xiàn)飛行器結(jié)構(gòu)安全驗證、性能優(yōu)化及持續(xù)適航監(jiān)測不可或缺的高精度工具。在飛行器研發(fā)階段的地面強(qiáng)度試驗中，傳感器發(fā)揮著核心作用。它們被高密度布設(shè)在飛機(jī)全尺寸機(jī)體結(jié)構(gòu)（機(jī)翼、機(jī)身、尾翼）或關(guān)鍵部件（起落架、發(fā)動機(jī)吊掛）的預(yù)定載荷施加點及關(guān)鍵測點位置。試驗中，通過作動筒精確施加模擬飛行中可能遇到的極端載荷（如最大機(jī)動載荷、著陸沖擊載荷、增壓載荷）。傳感器陣列同步、精確地捕捉結(jié)構(gòu)在載荷作用下的應(yīng)變分布和局部受力響應(yīng)。這些海量實測數(shù)據(jù)與有限元分析模型進(jìn)行嚴(yán)格對比驗證，是確認(rèn)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度裕度、剛度特性是否符合嚴(yán)苛設(shè)計規(guī)范、發(fā)現(xiàn)潛在薄弱環(huán)節(jié)并指導(dǎo)設(shè)計優(yōu)化的黃金標(biāo)準(zhǔn)。
疲勞試驗是確保飛機(jī)長壽命安全運行的基石，測力傳感器在此過程中承擔(dān)著精準(zhǔn)載荷控制與監(jiān)測任務(wù)。試驗中，傳感器被串聯(lián)安裝于驅(qū)動試驗件（如一段機(jī)翼盒段或整機(jī)結(jié)構(gòu)）的液壓作動筒上。它們實時測量并反饋施加在結(jié)構(gòu)上的動態(tài)載荷（力或力矩）的實際值。閉環(huán)控制系統(tǒng)將此實測值與預(yù)設(shè)的復(fù)雜疲勞載荷譜目標(biāo)值進(jìn)行高速比對，并動態(tài)調(diào)節(jié)作動筒輸出，確保每一秒、每一次循環(huán)的載荷都嚴(yán)格遵循模擬真實飛行環(huán)境的載荷譜，從而在實驗室里精確復(fù)現(xiàn)結(jié)構(gòu)在整個設(shè)計壽命期內(nèi)承受的應(yīng)力循環(huán)，驗證其疲勞壽命是否達(dá)標(biāo)。
測力傳感器也構(gòu)成飛行器健康監(jiān)測系統(tǒng)的重要組成部分。特定類型的傳感器（如光纖光柵或壓電式）被永久性或半永久性地嵌入關(guān)鍵結(jié)構(gòu)（如機(jī)翼主梁接頭、復(fù)合材料修補區(qū)域）內(nèi)部或表面。在飛行過程中或定期檢測時，這些傳感器持續(xù)或間歇性地監(jiān)測關(guān)鍵部位的應(yīng)力狀態(tài)。通過分析應(yīng)力數(shù)據(jù)的變化趨勢，工程師可以評估結(jié)構(gòu)是否存在異常載荷、意外損傷（如沖擊損傷）或累積損傷擴(kuò)展，為預(yù)測性維護(hù)和保障持續(xù)適航提供數(shù)據(jù)支持。
隨著航空器向更輕量化、更長壽命及智能化監(jiān)測方向發(fā)展，對傳感器精度、長期穩(wěn)定性及惡劣環(huán)境耐受性提出更高要求，其地位將愈發(fā)關(guān)鍵。
深圳市力準(zhǔn)傳感技術(shù)有限公司是各種高精度多維力傳感器、扭矩傳感器、稱重傳感器、柱式傳感器的專業(yè)制造商，也是集生產(chǎn)、銷售、售后為一體的綜合性技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)。主要產(chǎn)品有多個品種的稱重、測力、壓力、扭矩傳感器等千余款產(chǎn)品。稱重范圍小到幾克，大到1000多噸；有適用于各種惡劣環(huán)境的高、中、低溫傳感器和高防護(hù)等級傳感器。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、紡織、電子、油田、化工、機(jī)械加工、能源、環(huán)保、醫(yī)療、交通、建材等領(lǐng)域自動化工程的檢測和過程控制。
