集成溫度變送器:
集成溫度變送器通常由溫度測量探頭(熱電偶或熱電阻傳感器)和兩線固體電子單元組成。溫度測量探頭直接安裝在固體模組的接線盒中，形成一體化變送器。集成溫度變送器一般分為熱阻和熱電偶。
熱阻溫度變送器由標準單元、R/V轉換單元、線性電路、反向連接保護、限流保護、V/I轉換單元等構成。溫度和熱阻信號轉換擴大后，通過線性回路補償溫度和電阻之間的非線性關系V/I轉換回路輸出和測溫線性關系的4~20mA恒流信號。
熱電偶溫度變送器一般由標準源、冷端補償、放大裝置、線性化處理、V/I轉換、斷裂處理、反向保護、限流保護等電路裝置構成。通過冷端補償放大熱電偶產(chǎn)生的熱電氣勢后，帽子通過線性電路消除熱電氣勢和溫度的非線性誤差，最后放大轉換為4~20mA的電流輸出信號。為了防止熱電偶測量過程中電偶斷線導致溫度控制故障，變送器還設置了斷電保護電路。當熱電偶斷線或接線不良時，變送器將輸出最大值(28毫安)，使儀器斷線。
集成溫度變送器具有結構簡單、引線、輸出信號大、抗干擾能力強、線性好、顯示儀表簡單、固體模塊抗震防潮、反接保護和限流保護、工作可靠等優(yōu)點。
集成溫度變送器輸出為統(tǒng)一的4~20mA信號，可與微機系統(tǒng)或其他常規(guī)設備組合使用。還可以要求用戶制作防爆或防火測量儀器。
壓力變送器：
壓力變送器又稱差變送器，主要由壓力測量元件傳感器、模塊電路、顯示頭、表殼、工藝連接器等構成。可將接收的氣體、液體等壓力信號轉換為標準的電流電壓信號，供指示報警器、記錄儀、調節(jié)器等二次儀器測量、指示和過程調節(jié)。
壓力變送器的測量原理是：工藝壓力和參考壓力分別作用于整合硅壓敏感元件兩端，其差壓使硅片變形（位移小，只有微米級），使硅片上半導體技術制作的全動態(tài)惠斯登電橋在外部電流源驅動下輸出與壓力成正比的mV級電壓信號。由于硅材料的優(yōu)良強度，輸出信號的線性和變差指標很高。工作時，壓力變送器將測量物理量轉換為mV級電壓信號，將測量物理量轉換為高放大倍數(shù)和相互抵消溫度漂移的差動放大器。放大后的信號通過電壓電流轉換成相應的電流信號，然后進行非線性校正，最終產(chǎn)生與輸入壓力成線性對應的標準電流電壓信號。
根據(jù)測壓范圍，壓力變送器可分為普通壓力變送器(0.001MPa~20MP3)和微差壓力變送器(0~30kPa)。
智能發(fā)射器:
智能變送器由傳感器和微處理器(微機)組成。充分利用微處理器的操作和存儲能力，可以處理傳感器的數(shù)據(jù)，包括過濾器、放大、A/D轉換等調節(jié)測量信號。中所述情節(jié)，對概念設計中的量體體積進行分析數(shù)據(jù)顯示、自動校正和自動補償。
微處理器是智能變送器的核心。不僅可以計算、存儲和處理測量數(shù)據(jù)，還可以通過反饋回路調整傳感器，使收集數(shù)據(jù)達到最佳。微處理器具有各種硬件和軟件功能，可以完成傳統(tǒng)變送器難以完成的任務。因此，智能變送器降低了傳感器的制造難度，大大提高了傳感器的性能。此外，智能變送器還具有以下特點：
具有自動補償能力，可通過軟件自動補償傳感器的非線性、溫度漂移和時間漂移。
可以自我診斷，通電后可以自查傳感器，檢查傳感器各部分是否正常，判斷。
數(shù)據(jù)處理方便準確，數(shù)據(jù)可根據(jù)內(nèi)部程序自動處理，如統(tǒng)計處理和去除異常值。
具有雙向通信功能。微處理器不僅可以接收和處理傳感器數(shù)據(jù)，還可以將信息反饋給傳感器，從而調整和控制測量過程。
能夠存儲和記憶信息，能夠存儲傳感器的特點數(shù)據(jù)、配置信息和補償特性。
具有數(shù)字接口輸出功能，便于與計算機或現(xiàn)場總線連接輸出的數(shù)字信號。
深圳力準傳感技術有限公司是一家集生產(chǎn)，銷售，售后于一體的綜合性技術創(chuàng)新企業(yè)，擁有稱量、測力、壓力、轉矩的傳感器上千種產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛用于自動化工程檢測和航空航天、汽車制造、紡織、電子、油田、化工、機械加工、能源、環(huán)保、醫(yī)療、交通、建材等行業(yè)的過程控制。
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