稱重傳感器實際上是一種將質量信號轉換成可測電信號輸出的裝置。使用傳感器時，首先要考慮傳感器所處的實際工作環(huán)境，這對于正確選擇稱重傳感器至關重要，它關系到傳感器是否能正常工作，其安全性和使用壽命，甚至整個衡器的可靠性和安全性。新舊國家標準在稱量傳感器主要技術指標的基本概念和評價方法上存在質量差異。
稱重傳感器的質量判斷。
稱重設備長期使用可能會導致稱重不準確。一般來說，我們應該通過對稱重控制器的校準來解決這些問題。然而，有時無論如何校準，秤都不能恢復正常。此時，我們應該從稱重機構的各個方面進行詳細的檢查，稱重機構的核心部件是稱重傳感器。
當前稱量設備一般采用電阻應變片式稱量傳感器(模擬)作為稱量機構的核心部件，它利用惠斯頓電橋原理將重量信號轉化為線性變化的電信號，通常有四條線，輸入5-10V激勵電壓(供電電壓)，輸出以mV為單位的重量信號。以下小編就帶你去了解一下稱重傳感器的判斷方法：
第一，觀察法。
觀察傳感器外觀是否變形、裂紋等。如果出現(xiàn)這些情況，需要聯(lián)系制造商更換新的傳感器。
第二，線路輸入輸出測量方法。
在稱量控制器(稱量儀表)中找到傳感器的連接端，測量傳感器的連接電路。
一般情況下，激勵電壓(EXC+至EXC-之間)為5-10V，輸出電壓(SIG+至SIG-之間)在設備空載時接近0，小于傳感器的最大輸出。(傳感器的最大輸出=激勵電壓*傳感器的靈敏度，檢重秤傳感器的靈敏度以2mV/V為主)，如果超過這個范圍，請聯(lián)系服務提供商申請更換傳感器。
傳感器電阻測量方法：
測量傳感器的電阻值，通過電阻值判斷傳感器的好壞。
1.輸入電阻≥輸出電阻>橋梁電阻。
2.正常情況下，橋梁阻力相等或相等。
(注:輸入電阻為EXC+至EXC-之間的電阻，輸出電阻為SIG+至SIG-之間的電阻，橋梁電阻為EXC+至SIG+、EXC-至SIG+、EXC-至SIG-之間的電阻)
上述是衡量稱重設備中稱重傳感器質量的判斷方法。需要注意的是，稱重傳感器在正常使用中不是那么容易損壞的，很多故障都是稱重傳感器過載造成的。因此，在稱重設備的使用和拆卸維護過程中，應盡量避免重物的碰撞和碰撞，并嚴格按照設備的稱重范圍操作。
稱重傳感器五大常見誤差原因分析。
所以稱重傳感器在使用過程中難免會產(chǎn)生誤差，而稱重傳感器會產(chǎn)生哪些類型的誤差？造成誤差的原因是什么？
1.特征誤差。這是由設備本身引起的，包括DC漂移值、斜面錯誤或斜面非線性。畢竟，設備理想的轉移功能特性會有差距。
2.稱重傳感器的應用誤差。也就是說，操作產(chǎn)生的誤差包括探針放置錯誤、探針與測量場所之間的錯誤絕緣、空氣和其他氣體凈化中的錯誤、變送器的錯誤放置等多種操作錯誤引起的誤差。
3.動態(tài)誤差。適用于靜態(tài)條件的傳感器具有較強的阻尼性能，因此對輸入?yún)?shù)的變化反應較慢，甚至需要幾秒鐘來響應溫度的階躍變化。某些具有延遲特性的稱重傳感器在快速變化反應時會產(chǎn)生動態(tài)誤差。反應時間，振幅扭曲，相位扭曲都會引起動態(tài)扭曲。
4.插入誤差。是因為在系統(tǒng)中插入傳感器時，測量參數(shù)發(fā)生的誤差發(fā)生了變化。如果使用對系統(tǒng)過大的變送器，系統(tǒng)的動態(tài)特性過慢，系統(tǒng)中加熱過多的熱能等，插入誤差就會發(fā)生。
5.環(huán)境誤差。稱重傳感器的使用也會受到溫度、擺動、振動、海拔、化學物質揮發(fā)等環(huán)境的影響，容易引起環(huán)境誤差。
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