稱(chēng)重傳感器的應(yīng)用及其校準(zhǔn)方式

稱(chēng)重傳感器是將重力負(fù)荷從機(jī)械量轉(zhuǎn)化為電量的傳感器元件。因此，它是電子秤測(cè)量系統(tǒng)的基本環(huán)節(jié)，直接決定和影響測(cè)量精度和工作穩(wěn)定性，制造商通常需要檢測(cè)和驗(yàn)證所選稱(chēng)重傳感器的線性和重復(fù)性（1~3個(gè)月），以觀察和評(píng)估其工作穩(wěn)定性和可靠性，對(duì)于電子秤的制造商而言，由于稱(chēng)重傳感器工作環(huán)境惡劣、損壞和頻繁更換。為了發(fā)現(xiàn)故障并選擇新的稱(chēng)重傳感器，還需要檢測(cè)其性能，這種測(cè)試通常不方便送到稱(chēng)重傳感器制造商。因此，有必要提供一個(gè)簡(jiǎn)單實(shí)用的檢測(cè)裝置。

校準(zhǔn)裝置由吊架、板凳架、砝碼托鉤和標(biāo)準(zhǔn)砝碼是稱(chēng)重系統(tǒng)不可或缺的部分。

吊架結(jié)構(gòu)一般采用厚度約2.5mm的不銹鋼板制成。但根據(jù)測(cè)量負(fù)荷的大小，板厚可以相應(yīng)調(diào)整，也可以采用普通鋼板材料，但最好進(jìn)行防銹處理。為了保證剛度，減輕吊架的重量，可以在吊架上打幾個(gè)小孔。吊架壓頭與稱(chēng)重傳感器壓頭的接觸面必須為球形，以便自動(dòng)調(diào)整，并與傳感器壓頭接觸。吊架與重量鉤的接觸必須制成刀片或弧形表面，以確保力線垂直通過(guò)中心線，不受摩擦阻力的影響，最好將吊架和重量鉤的重量集成成整數(shù)，因?yàn)樾?zhǔn)裝置的重量有定量的影響。長(zhǎng)凳架的結(jié)構(gòu)應(yīng)注意穩(wěn)定性，稱(chēng)重傳感器的上板應(yīng)平整，厚度不小于15mm，以確保承載面有足夠的剛度。重量鉤一般制成支撐鉤，但也可根據(jù)重量進(jìn)行相應(yīng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。所采用的重量一般測(cè)量精度。

校準(zhǔn)驗(yàn)證方法步驟。

1.板凳架應(yīng)放置在穩(wěn)定、無(wú)彈性的基礎(chǔ)上，稱(chēng)重傳感器的平面應(yīng)基本水平。

2.用墊板將稱(chēng)重傳感器固定在板凳架上。

3.套上掛碼架，將掛碼架的壓頭壓在傳感器的壓頭上。

4.將重量托鉤掛在掛碼架上。

5.連接稱(chēng)重傳感器的橋梁電源，輸出連接到高精度毫伏表(精度應(yīng)高于傳感器標(biāo)稱(chēng)精度的70%)(必要時(shí)還可以測(cè)量電流輸出值)。

6.根據(jù)傳感器的范圍和要測(cè)量的點(diǎn)數(shù)，逐漸加載（重量）并卸載到重量鉤上，記錄傳感器的輸出數(shù)據(jù)。從而檢測(cè)傳感器的零輸出、線性精度、重復(fù)精度和自然確定傳感器是否正常、優(yōu)缺點(diǎn)。

無(wú)需使用代碼架檢測(cè)拉（力）稱(chēng)重傳感器。將傳感器直接掛在長(zhǎng)凳架承載面背面的鉤上，并與重量鉤連接。其余步驟與上述壓力（力）傳感器相同。

檢測(cè)裝置具有以下特點(diǎn)：

1.裝置簡(jiǎn)單，占用空間小，可自行制作。

2.由于以標(biāo)準(zhǔn)砝碼為載荷，采用直接加載測(cè)量，具有自動(dòng)調(diào)心作用。因此，測(cè)量精度好。

3.可單點(diǎn)或多點(diǎn)測(cè)量；可檢測(cè)加載數(shù)據(jù)、卸載數(shù)據(jù)和長(zhǎng)期有載模擬試驗(yàn)。功能齊全，操作靈活，簡(jiǎn)單方便。

4.該裝置最適用于小量程稱(chēng)重傳感器的檢測(cè)和校準(zhǔn)，特別是測(cè)量上限為200kg的傳感器。