隨著壓力傳感器的種類越來越多,其應用領(lǐng)域也越來越廣。它不僅涉及生活,在工業(yè)上也有很大的應用。模具制造商可以利用壓力傳感器對即將交付的模具進行嚴格的試模,以改進模具的設(shè)計和加工??梢愿鶕?jù)第一次試?;虻诙卧嚹碓O(shè)定和優(yōu)化產(chǎn)品的成型工藝。這種優(yōu)化后的工藝可直接用于后續(xù)試模,從而減少試模次數(shù)。
隨著試模的完成,不僅模具滿足了質(zhì)量要求,而且模具制造商獲得了一套經(jīng)過驗證的工藝數(shù)據(jù)。該數(shù)據(jù)作為模具的一部分傳遞給成型商。這樣,模具制造商提供給成型商的不僅僅是一套模具,而是將模具和適合該模具的工藝參數(shù)結(jié)合在一起的解決方案。與單純提供模具相比,該解決方案的內(nèi)在價值得到了提升。不僅大大降低了試模成本,而且縮短了試模時間。
該壓力傳感器可安裝在注塑機的噴嘴、熱流道系統(tǒng)、冷流道系統(tǒng)和模腔內(nèi)。它可以測量塑料在注塑、填充、保壓和冷卻過程中的情況。注塑機噴嘴和模具型腔之間某處塑料的壓力。這些數(shù)據(jù)可以記錄在監(jiān)控系統(tǒng)中,以便實時調(diào)整成型壓力、成型后檢查或生產(chǎn)過程中的故障排除。值得一提的是,收集到的壓力數(shù)據(jù)可以成為該模具和該材料的通用工藝參數(shù)。換句話說,這些數(shù)據(jù)可以指導不同注塑機(使用相同模具)上的生產(chǎn)。