高精度傳感器在紙面測試行業(yè)的使用：為什么說紙面測試行業(yè)需要高精度傳感器來測量紙張抗力和耐壓力？因為對于紙面測試行業(yè)，例如造紙，卷煙工業(yè)，都需要高度精確地測量紙張的抗張和耐壓力。盡管有一些效果，但由于受電路結(jié)構(gòu)的影響，傳統(tǒng)方法只提高了測力精度和A/D轉(zhuǎn)換器的位數(shù)，許多因素如噪聲干擾的影響精度都難以達到一定程度的提高，而不能達到其行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(QB/T1670-92“微控電子式抗張強度測試儀”)中規(guī)定的0級(0.5%)。
現(xiàn)代智能微控電子式紙張抗張測試儀，不但解決了現(xiàn)有產(chǎn)品力值精度不高的問題，而且可抓住抗張試驗機與抗張試驗機機械與電子部分相似的特點，將兩者有機整合，為用戶和企業(yè)節(jié)省大量成本。電子型紙張抗張抗壓試驗機要達到的性能和精度要求符合以上標(biāo)準(zhǔn)的最精確等級：0級(0.5%)
體系結(jié)構(gòu)和原理體系結(jié)構(gòu)。
采用高性能DSP芯片作為核心，實現(xiàn)運動控制和檢測運算。兩個CPU之間采用串行方式通信，編制了與主機之間的三方通信協(xié)議，實踐證明該協(xié)議具有較高的實用性。也就是DSP通過USB接口和PC(PC)連接來實現(xiàn)上、下鍵盤切換控制，由上位機或DSP分別打印速據(jù)或曲線。
該系統(tǒng)的功能主要包括以下內(nèi)容：
控制運動系統(tǒng)和精確測量位移。
監(jiān)控部分，以DSP為核心，以DSP作為核心檢測控制芯片，揚棄了現(xiàn)有的單片機系統(tǒng)。它采用了硬件QEP,PWM等模塊，并采用了高精度光電編碼器(2500p/r)、由于交流伺服驅(qū)動器的調(diào)速范圍比現(xiàn)有的調(diào)速范圍大(0.1~200.0mm/min無級可調(diào))，位移精度更高(0.01mm)。
力敏傳感器檢測和采集弱信號。
使用精密拉壓傳感器。精確度：1.9585mv/v(抗壓),3.0025mv/v(抗張)，保證信號源的靈敏度。采用16位D/A轉(zhuǎn)換器為力傳感器提供16位動態(tài)分辨率、幅值可調(diào)的激勵電壓，減小電壓波動對傳感器的影響，從根本上提高系統(tǒng)精度。通過使用Σ-Δ24位A/D轉(zhuǎn)換器(CS5532)，保證將傳感器信號準(zhǔn)確有效地轉(zhuǎn)換成精確的數(shù)字信號。而且它與雙積分結(jié)構(gòu)A/D相比較，它對系統(tǒng)的白噪聲抗干擾性更強，使得系統(tǒng)的高精度成為現(xiàn)實。綜合使用16位DSP2407A實現(xiàn)對標(biāo)準(zhǔn)C中各種數(shù)據(jù)類型的全面支持，在精度范圍內(nèi)避免計算誤差，并采用分段線性插值技術(shù)，進一步改善傳感器的線性。也就是說，系統(tǒng)力值的檢測精度進一步提高到0.2%。實際應(yīng)用表明，該系統(tǒng)檢測方法明顯優(yōu)于現(xiàn)有市場產(chǎn)品的1%力值精度。
數(shù)據(jù)的通訊
該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信較多，也是軟件編制中工作量較大的一部分。提出一種完整、有效的三方通信協(xié)議。就是實現(xiàn)了上位機、DSP、DSP芯片間的數(shù)據(jù)共享、指令傳遞、切換控制。因為PC機不支持485通信，數(shù)據(jù)量適中，通信距離短，因此該數(shù)據(jù)采集DSP部分與上位機連接采用USB接口。DSP與DSP芯片的連接采用485通信方式。
人機交互
使用了分立模塊，即4×4列掃描鍵盤，以DSP芯片為核心，320×240圖形液晶顯示器。數(shù)據(jù)的實時顯示由DSP實現(xiàn)的串行通信。
上位機
主機采用USB與USB進行實時數(shù)據(jù)交換，可實現(xiàn)鍵盤顯示的全部功能，并且可以獨立控制。
體系結(jié)構(gòu)框圖及說明。
采用定速測量方法，將運動控制子系統(tǒng)、測量采集子系統(tǒng)、人機交互子系統(tǒng)、上位機等多個子系統(tǒng)有機組成。
動作控制子系統(tǒng)
由于采用了定速測量方法，因此速度的平滑是關(guān)鍵，是力值采集的先決條件；是運動控制系統(tǒng)和測量采。
集合系統(tǒng)間的連接。
移動控制部分，對現(xiàn)有單片機系統(tǒng)進行揚棄，采用集成度較高的DSPTMS320LF2407A作為核心檢測控制芯片。通過DSP將PWM信號發(fā)送到交流伺服電機驅(qū)動器，交流伺服電機驅(qū)動器驅(qū)動電機，實現(xiàn)閉環(huán)控制，無需DSP處理。與此同時，伺服器將光電編碼器的正交碼脈沖信號發(fā)送到DSPQEP模塊觸發(fā)定時器進行脈沖計數(shù)，以實現(xiàn)夾頭位移的準(zhǔn)確測量。并且，該編碼器ZERO系統(tǒng)由撲獲模塊監(jiān)測電機的異常轉(zhuǎn)動。
松下交流伺服電機驅(qū)動和電動機的使用，不僅使調(diào)速范圍更寬，速度也更精確(達到1%的精確度)，而且使轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)更容易控制，速度更平穩(wěn)。簡單的速度控制只會讓DSP有更多的時間來處理數(shù)據(jù)。
從系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新來看，現(xiàn)有小量程抗張、抗壓性測試儀產(chǎn)品都是獨立產(chǎn)品，很少集成成一機。因為抗張試驗裝置的力學(xué)部分類似，具有相似的電子部分，所以該產(chǎn)品不僅集成了機械部分即雙絲杠橫梁結(jié)構(gòu)，而且還包括檢測與控制部分。改用DSPTMS320LF2407A作為其核心，以DSPTMS320LF2407A為核心。因此，把兩種方法有機地結(jié)合起來，可以大大節(jié)約成本，提高系統(tǒng)精度。
使用大范圍、高精度(0.001mv)的力傳感器精度與現(xiàn)有產(chǎn)品測量力傳感器相同。盡管力傳感器能提供16位動態(tài)精度可調(diào)的激勵電壓，但該產(chǎn)品在使用傳感器時在傳感器的使用上做了有效的改進，減小激勵電壓波動對傳感器的影響，不僅可以從根本上提高系統(tǒng)的精度，還可以增強系統(tǒng)對各種傳感器的支持能力。
目前，該儀器多使用8位單片機+多雙積分式12位A/D轉(zhuǎn)換器，其轉(zhuǎn)換精度不能滿足共模干擾的要求，且由于單片機都是單字節(jié)計算，難以兼顧計算精度和速度。該系統(tǒng)采用DSP+Σ-Δ24位A/D轉(zhuǎn)換器(CS5532)。DSP不但保證準(zhǔn)確的傳感器信號可以有效地轉(zhuǎn)換成精確的數(shù)字信號，而且DSP很好地支持高級語言(廣泛支持多種數(shù)據(jù)類型的標(biāo)準(zhǔn)C)，使得運算精度遠遠高于系統(tǒng)測量精度。從而使該產(chǎn)品大大提高系統(tǒng)測力的準(zhǔn)確性。該產(chǎn)品利用DSP強大的指令處理能力，利用分段線性插值技術(shù)，進一步改善傳感器的線性度。也就是說，系統(tǒng)的精度進一步提高。就系統(tǒng)可靠性而言，本產(chǎn)品采用DSP體系結(jié)構(gòu)，較現(xiàn)有單片機體系結(jié)構(gòu)去除了大量外設(shè)，提高了系統(tǒng)的可靠性。實踐中，抗干擾能力明顯優(yōu)于常規(guī)的單片機系統(tǒng)。
深圳市力準(zhǔn)傳感技術(shù)有限公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)高精度測力傳感器。主要產(chǎn)品有微型拉壓力傳感器、S型傳感器、稱重類傳感器、多軸力傳感器、扭矩傳感器、環(huán)形傳感器、拉桿式拉壓傳感器、柱式傳感器、軸銷類傳感器、微型位移傳感器、壓力變送器、液壓傳感器、變送器/放大器、控制儀表、以及手持儀等力控產(chǎn)品達千余種產(chǎn)品。
我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于多種新型和智能化高端領(lǐng)域，包括工業(yè)自動化生產(chǎn)線、醫(yī)療、紡織、汽車、3C、新能源、機器人、機械制造、冶金以及交通等領(lǐng)域；
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